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Fita anti -corrosão para betume de oleoduto Fita de betume1.6mm
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$41-99 Roll

$3.85≥100Roll

Tipo de pagamento:T/T,L/C
transporte:Ocean,Air,Express,Land,Others
porta:qingdao,shanghai,ningbo
Atributos do produto

ModeloT600

Lugar De OrigemChina

Tipo De Processo De Moldagem De PlásticoExtrusão

Serviço De ProcessamentoCorte

SIZE:1.6MM*150MM*10MCOLOUR:BLACK AND WHITE

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Roll
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Apresentação do produto Xunda
Descrição do produto

Fita anti -corrosão para fita de betume de oleoduto

  • O T600 é usado principalmente para a anticorrosão externa de oleodutos e gasodutos

Aplicação de Systerm de revestimento N

1. Preparação do tubo

1) Mantenha a superfície externa do tubo limpa e seca.

2) Remova a poeira, o óleo, a escória de solda, as rebarbas, a graxa e a sujeira na superfície do tubo. Superfície do tubo preparada até um nível de SA 2 ou 2 ½ ou ST 2/ST por explosão de areia.

3 Após as operações de pré-limpeza , a superfície do tubo não lisa, que pode nítido, o revestimento do tubo deve ser polido, a poeira abrasiva presa na superfície do tubo também deve ser limpa claramente.

4) Se ocorrer ferrugem do flash, as superfícies devem ser limpadas por explosão como acima.

2. Aplicativo de revestimento e embalagem

1) O aplicativo de revestimento e embalagem consiste em aplicação de iniciadores, revestimento de fita.

2) Condição climática

3) Quando o vento e a areia era fortemente, quando a areia e a poeira cobertas na superfície do tubo, primer, fita etc. não devem estar escovando o primer e embrulhe a fita se não houver medidas preventivas confiáveis .

4) Quando a umidade do ar é superior a 80%, ou quando a superfície do tubo está molhada a partir de qualquer precipitação , não deve estar escovando o primer e a fita de embrulho

5) A aplicação de revestimento deve ser uma operação contínua, começando com a superfície do tubo adequadamente preparada. Três etapas, que devem ser realizadas consecutivamente, devem consistir em

(1) aplicação de adesivo líquido;

(2) aplicação da fita T600 diretamente na superfície do tubo preparado;

6) Os materiais de revestimento devem ser armazenados em uma área limpa e seca. Durante as etapas 2 e 3, uma ou mais camadas de fita podem ser aplicadas conforme especificado e aprovado pelo engenheiro responsável.

3. Aplicação de adesivo líquido

1) O adesivo líquido deve ser aplicado em um fino uniforme à taxa de cobertura recomendada pela fabricação.

2) O adesivo líquido deve ser minucioso e contínuo misturado e agitado durante a aplicação para evitar a sedimentação.

3) O adesivo líquido pode ser aplicado a toda a superfície externa do tubo por métodos do tipo spray ou do tipo de tapete ou outros meios adequados para cobrir toda a superfície externa do tubo.

4) O revestimento adesivo líquido deve ser uniforme e livre de inundações, corridas, craços, gotas ou manchas nuas. A superfície do tubo revestido com adesivo líquido deve estar livre de substâncias estranhas, como areia, graxa, óleo, areia, partículas de ferrugem ou sujeira.

5) A DFT do Primer Coat não deve ser inferior a 25-50micron (1-2mils)

6) Após o primer seco, embrulhe a fita (geralmente leva de 3 a 5 minutos.).

7) -suposição :

Aplicativo da máquina aprox. 0,1 litro/m²

APLICAÇÃO DA MANDA APPROX. 0, 12-0,15 litros/m²

4. Aplicação de fita T600

1) A fita deve ser aplicada diretamente na superfície do tubo preparada , o aplicativo de fita de embrulho consiste em aplicação manual e aplicação da máquina.

2) A temperatura aplicada de fita deve estar acima de 5 graus, a temperatura de construção do revestimento deve ser superior a -5 graus como melhor.

3) A fita deve ser aplicada em espiral, a sobreposição mínima não deve ser inferior a 50%. Quando aplicado ao tubo soldado em espiral, a direção da espiral de fita deve ser geralmente paralela à espiral da solda. A sobreposição mínima não deve ser inferior a 25 mm.

4) Quando uma nova linha de fita for iniciada, as extremidades devem ser sobrepostas pelo menos 150 mm medidas circunferencialmente.

5. cortes

Os cortes devem ser de 6 polegadas a 150 mm +/- 25 mm das extremidades de cada tubo . Os cortes podem ser retos para a espessura total do revestimento, ou podem ser afilados, conforme aprovado pelo engenheiro responsável.






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